پنجره‌ها یکی از عناصر اصلی در نمای هر ساختمان هستند که علاوه بر زیبایی، نقش تعیین‌کننده‌ای در عایق‌بندی حرارتی و صوتی دارند. در سال‌های اخیر با افزایش هزینه‌های انرژی و توجه به مبحث صرفه‌جویی انرژی در ساختمان، استفاده از پنجره‌های مدرن و استاندارد بیش از پیش اهمیت یافته است. یکی از بهترین گزینه‌ها در این زمینه، پنجره آلومینیومی دوجداره ترمال بریک است.
این نوع پنجره به دلیل استفاده از پروفیل آلومینیومی همراه با لایه پلی‌آمید (که به‌عنوان شکست حرارتی یا Thermal Break شناخته می‌شود)، مانع انتقال حرارت و برودت بین داخل و خارج ساختمان می‌گردد. همین ویژگی باعث شده است که پنجره‌های ترمال بریک به انتخاب اول بسیاری از مهندسان و معماران تبدیل شوند.
ما به عنوان مرجع تخصصی در زمینه صنعت درب و پنجره در این مقاله، قصد داریم به صورت فنی و تخصصی مراحل ساخت و مونتاژ پنجره ترمال بریک استاندارد را توضیح دهیم تا هم برای علاقه‌مندان به این صنعت و هم برای فعالان حوزه درب و پنجره، مرجعی کامل و کاربردی باشد و با استانداردهای ساخت و مونتاژ درب و پنجره دوجداره ترمال بریک آشنا شوید.
آشنایی با پنجره آلومینیومی ترمال بریک
قبل از ورود به مراحل ساخت، بهتر است به صورت خلاصه با ساختار این نوع پنجره آشنا شویم:
-
پروفیل آلومینیوم دوجداره: از آلومینیوم مقاوم ساخته می‌شود که سطح آن به روش آنادایز یا رنگ الکترواستاتیک پوشش داده می‌شود.
-
لایه پلی‌آمید (ترمال بریک): نوار پلی‌آمید تقویت‌شده بین دو جداره آلومینیومی قرار می‌گیرد تا انتقال حرارت و برودت قطع شود.
-
شیشه دوجداره یا سه‌جداره: عایق صوتی و حرارتی را کامل می‌کند.
-
یراق‌آلات مخصوص: شامل لولا، دستگیره و اسپانیولت که باید متناسب با وزن و ابعاد انتخاب شوند.
با این ترکیب، پنجره ترمال بریک می‌تواند تا ۶۰٪ از هدررفت انرژی را کاهش دهد و پنجره ایده آل برای ساختمان ما باشد.
مراحل ساخت و مونتاژ پنجره ترمال بریک
۱. طراحی و اندازه‌گیری دقیق
اولین گام در تولید هر پنجره، اندازه‌گیری دقیق ابعاد محل نصب است. این کار باید توسط تکنسین‌های متخصص انجام شود و موارد زیر در نظر گرفته شود:
-
نوع بازشو (کشویی، لولایی، دوحالته و …)
-
ابعاد دهانه پنجره
-
میزان بادبند و استحکام مورد نیاز
-
شرایط آب‌وهوایی منطقه
۲. انتخاب پروفیل و یراق‌آلات
پس از مشخص شدن طراحی، باید نوع پروفیل ترمال بریک مناسب انتخاب شود. پروفیل‌ها در سری‌های مختلف (مثلاً ۶۰، 77 یا ۸۴ میلی‌متری) تولید می‌شوند که هرکدام ظرفیت متفاوتی برای نصب شیشه و یراق دارند.
همچنین انتخاب یراق‌آلات باکیفیت اهمیت ویژه‌ای دارد؛ زیرا دوام و آب‌بندی نهایی پنجره وابسته به آن‌هاست.
۳. برش پروفیل آلومینیوم
در این مرحله، پروفیل‌های ترمال بریک با استفاده از دستگاه برش آلومینیوم به اندازه‌های مورد نیاز برش داده می‌شوند.
نکات مهم در این مرحله:
-
زوایای برش باید دقیقاً ۴۵ درجه (فارسی‌بری) باشند تا هنگام مونتاژ گوشه‌ها بدون درز بسته شوند.
-
تیغه دستگاه باید تیز و مناسب برش آلومینیوم باشد تا سطح کار صیقلی باقی بماند.
-
در صورت نیاز، پروفیل‌های عمودی و افقی با توجه به طرح پنجره برش‌های متفاوتی خواهند داشت.
۴. سوراخ‌کاری و آماده‌سازی پروفیل‌ها
بعد از برش، پروفیل‌ها باید سوراخ‌کاری شوند تا محل نصب یراق‌آلات، لولاها، اسپانیولت‌ها و زه‌ها آماده گردد. این کار با استفاده از دستگاه‌های مخصوص پانچ و دریل کاری انجام می‌شود.
-
جای پیچ‌ها و کانال‌های آبرو برای تخلیه رطوبت باید طبق استاندارد ایجاد شوند.
-
کانال آبرو معمولاً در قسمت پایین پروفیل ایجاد می‌شود تا مانع جمع شدن آب درون فریم گردد.
۵. مونتاژ قاب (فریم) پنجره
پس از آماده‌سازی پروفیل‌ها، نوبت به مونتاژ قاب می‌رسد:
-
گوشه‌های برش‌خورده توسط گوشه‌سپری (Corner Cleat) و پرس هیدرولیک به هم متصل می‌شوند.
-
برای استحکام بیشتر از چسب‌های مخصوص مونتاژ نیز استفاده می‌شود.
-
در این مرحله باید دقت شود که قاب کاملاً گوشه‌دار و بدون تابیدگی باشد.
۶. نصب بازشوها
اگر پنجره دارای لنگه بازشو باشد، پروفیل‌های بازشو نیز مانند قاب اصلی برش خورده و مونتاژ می‌شوند. سپس یراق‌آلاتی مانند لولا و اسپانیولت روی آن‌ها نصب می‌گردد.
-
لنگه بازشو باید کاملاً روان حرکت کند.
-
فاصله بین قاب و لنگه بازشو باید طبق استاندارد و به‌گونه‌ای باشد که نوارهای لاستیکی آب‌بندی به درستی عمل کنند.
۷. نصب نوارهای عایق و لاستیک‌های EPDM
یکی از مهم‌ترین بخش‌های مونتاژ پنجره ترمال بریک، نصب نوارهای آب‌بندی EPDM است.
-
این نوارها به‌صورت دورتادور قاب و لنگه بازشو نصب می‌شوند.
-
وظیفه اصلی آن‌ها جلوگیری از ورود گرد و غبار، آب و صدا به داخل ساختمان است.
-
کیفیت نوار آب‌بندی تأثیر مستقیم در عملکرد نهایی پنجره دارد.
۸. جاگذاری شیشه دوجداره
در این مرحله، شیشه دوجداره یا سه‌جداره متناسب با سفارش در قاب یا بازشو قرار داده می‌شود. برای تثبیت شیشه، از زبانه‌ها و زهوارهای مخصوص استفاده می‌گردد.
نکات کلیدی:
-
شیشه باید دارای گاز آرگون و نوار بوتیل استاندارد باشد.
-
فاصله‌گذار بین دو جداره باید یکنواخت و بدون نشتی باشد.
-
زهوارها باید محکم نصب شوند تا لرزش شیشه در اثر باد یا ضربه از بین برود.
۹. تنظیم نهایی یراق‌آلات
پس از نصب شیشه، نوبت به تنظیم دقیق لولاها، دستگیره‌ها و اسپانیولت‌ها می‌رسد.
-
این کار باعث می‌شود که پنجره به راحتی باز و بسته شود.
-
همچنین آب‌بندی کامل و جلوگیری از ورود هوا و آب تضمین می‌شود.
۱۰. تست نهایی و کنترل کیفیت
در پایان، پنجره مونتاژشده باید تحت آزمایش‌های مختلف قرار گیرد:
-
تست آب‌بندی (Spray Test)
-
تست باز و بسته شدن روان بازشوها
-
بررسی عدم وجود تابیدگی یا درزهای اضافی
-
بررسی رنگ و کیفیت سطح پروفیل‌ها
نکات مهم در تولید پنجره ترمال بریک استاندارد
-
استفاده از پروفیل آلومینیوم با آلیاژ مرغوب
-
رعایت دقیق زاویه‌های برش (۴۵ درجه)
-
استفاده از نوارهای آب‌بندی استاندارد EPDM
-
انتخاب یراق‌آلات باکیفیت اروپایی یا ترک
-
دقت در نصب شیشه‌های دوجداره با گاز آرگون
-
کنترل کیفیت در تمامی مراحل تولید
مزایای پنجره ترمال بریک استاندارد
-
کاهش اتلاف انرژی و صرفه‌جویی در هزینه‌های گرمایش و سرمایش
-
عایق صوتی بسیار مناسب
-
مقاومت بالا در برابر رطوبت و شرایط جوی
-
تنوع در رنگ و طرح
-
طول عمر بالا نسبت به پنجره‌های سنتی
ساخت پنجره ترمال بریک استاندارد
ساخت و مونتاژ پنجره آلومینیومی ترمال بریک فرآیندی تخصصی و دقیق است که نیاز به ابزار مدرن، نیروی کار ماهر و رعایت استانداردهای کیفی دارد. همانطور که توضیح داده شد، این فرآیند از مرحله طراحی و برش پروفیل‌ها با دستگاه فارسی‌بر آلومینیوم آغاز شده و تا نصب نهایی شیشه و یراق‌آلات ادامه پیدا می‌کند.
رعایت این مراحل به‌صورت اصولی باعث می‌شود محصول نهایی علاوه بر زیبایی، دارای کیفیت بالا، عایق‌بندی مناسب و دوام طولانی‌مدت باشد. در نهایت، پنجره ترمال بریک نه تنها به ارتقاء سطح کیفی ساختمان کمک می‌کند، بلکه به عنوان یک سرمایه‌گذاری بلندمدت در کاهش هزینه‌های انرژی نیز شناخته می‌شود.
این محتوا توسط پایگاه خبری _ تحلیلی آلوکیما تهیه و تنظیم شده که مرجع تخصصی در حوزه صنعت ساختمان و درب و پنجره است.
